工作原理

超濾是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子**物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化或分離的目的。

超濾膜的分類

超濾膜按結構形式分為板框式、中空纖維式、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千*幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式和內壓式中空超濾膜；超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。

工藝流程示意圖

技術特點

●超濾膜元件采用**膜公司產品，確保了客戶得到目前較優質的**膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

●系統回收率高，所有產品品質優良，可實現物料的**分離、純化及高倍濃縮。

●系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效**生產成本，提高企業經濟效益。

●系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，*作與維護簡便，工人勞動強度低。

●系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。

●控制系統可根據用戶要求個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝*作參數，避免人工誤*作，多方位確保系統長期穩定運行。

技術參數

●水溫：5-40℃                     ●運行pH值：1-11

●過水通量：40-120L/m2·h     ●反洗通量：50-150L/m2·h

●*大進水壓力：＜0.3MPa     ● 回收率：80-90%

應用領域

●礦泉水：在工程設計中，將根據礦泉水的水源水質分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超濾流程。

●食品：乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌**，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等，醬油、醋中**的脫除，較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。

●醫藥：在醫藥和生物化工生產中，常需要對熱敏性物質進行分離提純，超濾技術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量得到提高。

●純水、超純水：工業用水的初級純化，純水超純水制備RO預處理，純水、超純水終端處理。

●環保：工業廢水深度處理，城市中水回用系統，電泳漆、油品的回收。

●發酵：生化發酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。

工程案例

設備選型

備注：上表僅作為選型參考，*終選型數據，可根據客戶需求、原水水質及現場條件*終確定。